Mục đích của việc vệ sinh thiết bị y tế là loại bỏ các thành phần sản phẩm nhìn thấy và không nhìn thấy được còn sót lại trên thiết bị và đạt đến giới hạn dư lượng có thể chấp nhận được. Trong điều khiển công nghiệp hiện nay, PLC thường được sử dụng làm thiết bị điều khiển hiện trường để thu nhận và xử lý dữ liệu, phán đoán logic, điều khiển đầu ra. Máy tính phía trên sử dụng máy tính bảng cảm ứng công nghiệp và phần mềm cấu hình để hoàn thành việc hiển thị trạng thái, quy trình và thông số điều khiển công nghiệp, đồng thời thực hiện các chức năng giám sát, quản lý, phân tích và lưu trữ.
Yêu cầu thiết bị: máy tính phía trên cần giao tiếp với PLC phía dưới để thực hiện giám sát nhiệt độ và điều khiển tự động. Cần có giao diện tương tác máy tính của con người để thực hiện chức năng hoạt động của quy trình liên quan. Nền tảng máy tất cả trong một điều khiển cảm ứng công nghiệp là cần thiết, để khách hàng có thể phát triển thứ cấp các chương trình phần mềm, để toàn bộ hệ thống có thể đạt được tính mở hai chiều thông qua lập trình hoàn chỉnh và phong phú; Thực hiện việc mở toàn bộ hệ thống cơ sở dữ liệu. Việc giám sát hiện trường theo thời gian thực được thực hiện bằng cách dựa vào hình ảnh dòng chảy, hình ảnh giám sát, đường cong điều chỉnh thời gian thực, đường cong lịch sử, hình ảnh cảnh báo và thông tin cảnh báo lịch sử của phần mềm.
Giải pháp: theo kết cấu cơ học và kích thước điều khiển của khách hàng, máy tính bảng cảm ứng công nghiệp được chọn làm máy tính trên của thiết bị. Hệ điều hành nhúng được thông qua và một bộ phần mềm công nghiệp phân tán được cài đặt để thực hiện phát triển thứ cấp và thực hiện tất cả các chức năng giao diện được yêu cầu.