Để thích ứng với các quy tắc hoạt động và thông số kỹ thuật khác nhau trong quá trình sản xuất máy tính mini trước. Các đồng nghiệp của chúng tôi trong bộ phận công nghệ đã giới thiệu cho chúng tôi một số luồng quy trình phổ biến, bao gồm anodizing, laser và cắt tỉa độ bóng cao.
Những ưu điểm như sau:
1. Anodizing:
Chống ăn mòn: nhôm là một kim loại chống ăn mòn. Bởi vì tính chất hóa học của nó rất hoạt động, nó đặc biệt dễ dàng để phản ứng với oxy trong không khí để tạo thành alumina.
Trang trí: màng oxit có cấu trúc xốp có khả năng bám dính và hấp phụ tốt, và có thể hấp thụ chất bôi trơn và sắc tố; Màu oxy hóa thành nhiều màu sắc khác nhau để đáp ứng đa dạng nhu cầu thẩm mỹ của người dùng.
Cách nhiệt: màng oxit anodic của hợp kim nhôm và nhôm đã trở thành một vật liệu cách điện tốt mà không có tính chất dẫn điện của kim loại.
Chống mài mòn: chất nền hồ sơ nhôm đặc biệt dễ bị trầy xước và mòn. Rốt cuộc, độ cứng của hợp kim nhôm không thể so sánh với thép. Bề mặt của cấu hình nhôm công nghiệp anodized rất cứng, vì vậy nó rất chống mài mòn và không dễ trầy xước.
2. Laser
Máy khắc laser là một xử lý không tiếp xúc vật lý. Không có nguồn ô nhiễm của bất kỳ hóa chất nào, và nó không giới hạn ở hình dạng của các sản phẩm được xử lý. Nó có thể tròn, vuông hoặc vòng cung; Máy đánh dấu laser có dấu hiệu rõ ràng và đẹp, bền và chống mài mòn, không dễ bị thay đổi và che phủ, và đóng vai trò chống hàng giả ở một mức độ nhất định; Hiệu quả chế biến cao. Chùm tia laser được điều khiển bởi máy tính có thể di chuyển với tốc độ cao và việc xử lý một sản phẩm thông thường có thể được hoàn thành trong vài giây, giúp cải thiện đáng ti hiệu quả xử lý.
3. Cắt tỉa nổi bật
Tăng ý thức sắc bén của khoa học và công nghệ, tăng cường hiệu quả trang trí bề mặt và đầy thời trang.